鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復雜，很少采用，此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。
泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密
度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。
鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐。鎂碳磚價格
鎂碳磚作為一種復合耐火材料，地利用了鎂砂的渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的缺點。
其主要特點有：1具有良好的性能2渣能力強3熱震性好4高溫蠕變低
原料對鎂碳磚性能的影響
生產鎂碳磚的主要原料，鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂，它們具有不同特點。電熔鎂砂：晶粒大，雜質少，硅酸鹽相少，晶粒直接結合程度高，晶界少。
燒結鎂砂：晶粒細小，雜質與硅酸鹽相相對叫多，直接結合程度較差。
這個濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷，從而保護了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以。
