在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為了一系列滿足各種煉鋼應用需求的高度復雜的產品。這種對高級產品的進化源于對成分開發和新產品制造技術的開發的。鋼鐵制造商對持續服務試驗計劃的同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合物能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵制造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的制造和應用等等。
以氧化鎂為要成分和以方鎂石為主晶相的耐火資料統稱為鎂質耐火資料?，F在，鎂質耐火資料的要種類有以下幾種。


（1）一般鎂磚 以燒結鎂石為資料，經燒結而成，含MgO91%左右，質硅酸鹽直接結合的鎂質耐火制品，出產與運用廣泛。


（2）直接結合鎂磚 以高純燒結鎂砂為資料，經燒結而成。含MgO95，是方鎂石晶粒間直接結合的鎂質耐火制品。


（3）鎂硅磚 以高硅的燒結鎂石為資料，經燒制而成，含SiO5%~11%，/SiO摩爾比≦1，是鎂橄欖石結合的鎂質耐火制品。


（4）鎂磚 以燒結鎂石為要資料，參加適量鉻礦，經燒結而成，含CrO8%~20%，是鎂鉻尖晶石結合的鎂質耐火制品。


（5）鎂橄欖石磚 鎂橄欖石耐火資料是以豬晶相的耐火資料。多用橄欖巖和純橄欖巖等作為要資料制成。其中經新恒星的制品稱鎂橄欖石磚。


（6）鎂鋁磚 以燒結鎂石為要資料，并參加適量AlO的資料，經燒結而成，含AlO5%~10%,是鎂鋁尖晶石結合的鎂質耐火制品。


（7）鎂鈣磚 以高鈣的燒結鎂石為資料，經燒制而成，含6%~10%，/SiO摩爾比≧2，是硅酸二鈣結合的鎂質耐火制品。


按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得的強度，因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。此種碳未顯現出熱塑性，在內襯烘烤或操作使用過程中該熱塑性能適時地消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚，由于在瀝青碳化過程中形成各向異性的石墨化焦炭結構，該磚具有較高的高溫塑性。